1、施工環(huán)境溫度宜10-30℃，空氣相對濕度小于75%，同時要求基體金屬表面溫度大于露點溫度3℃以上。 

2、噴砂除銹等級應(yīng)達到GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Sa21/2級，即*除凈鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等一切雜物，任何殘留的痕跡應(yīng)是點狀或條紋狀的輕微色斑，鋼材表面呈現(xiàn)均一的金屬本色，同時粗糙度達到Rz≥50um。 

3、噴射處理的工藝參數(shù) 

壓縮空氣工作壓力：0.6-0.7Mpa,以0.7Mpa為佳 

噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15-30°為宜。 噴射距離：噴嘴離工件距離要求100-300mm。 磨料粒徑：2-6mm。 

4、噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油。壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡。貯氣罐、油水分離器內(nèi)的積液要定時排放。 

5、噴砂除銹后，應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵或用吸塵器清理。要留有清理落塵的時間，有油脂污染要用溶劑*擦凈。清理后的表面不得用手觸摸。 

6、當(dāng)日噴砂結(jié)束后，全面檢查噴砂質(zhì)量，合格后立即涂刷底涂料。涂刷底涂料不得拖過夜間。 

7、噴砂作業(yè)，如因環(huán)境溫度和濕度有結(jié)露出現(xiàn)時，要停止作業(yè)，采取措施后方可施工。 

8、噴砂作業(yè)的安全與防護 

（1）噴砂罐和壓縮機要有專人看管，嚴(yán)格控制不得超壓。 

（2）噴砂工應(yīng)戴好保護面具，穿好防護服。

（3）不要使閑人靠近作業(yè)現(xiàn)場。 

（4）噴砂罐和空氣壓縮機儲氣罐要有合格證。 

9、噴砂質(zhì)量檢測、評定 

表面清潔度和表面粗糙度的評定，均應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行。 

（1）表面清潔度等級的評定 

將被檢基體金屬的表面與ISO8501-1標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的照片進行目視比較評定。 

（2）表面粗糙度等級的評定 

參照GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)，將G型比較樣塊靠近被檢表面的某一測定點進行目視比較，以基體金屬表面外觀zui接近的樣塊所示的粗糙度等級作為評定結(jié)果。如果目視評定有困難，則用觸摸法，即用拇指甲背面在樣塊和被測表面交替劃動，以zui為接近的觸覺所示的粗糙度等級作為評定結(jié)果。