平衡生產(chǎn)工藝的可行性與經(jīng)濟性管道生產(chǎn)中受擠出、軋制、焊接等工藝限制，壁厚一致難以實現(xiàn)。確定允許偏差時，會充分考慮現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)水平。例如 HDPE 管采用擠出成型工藝，薄厚不均的微小誤差難以避免，若將偏差要求定得過嚴(yán)（如偏差≤-0.1mm），會大幅提升生產(chǎn)難度和成本，經(jīng)過行業(yè)內(nèi)大量生產(chǎn)實踐驗證，-0.5mm 的偏差是兼顧生產(chǎn)效率與成本的合理范圍。而鋼制管的焊接和防腐處理工藝，也決定了其壁厚偏差不能過小，否則會導(dǎo)致生產(chǎn)合格率極低，增加工程采購成本。

結(jié)合隧道施工與應(yīng)急使用的適配性逃生管道需便于運輸、拼接和隨掌子面前移，壁厚偏差不能影響這些施工操作及應(yīng)急功能。比如 HDPE 管單根重量需≤150kg，若壁厚偏差過大（正偏差過大），會導(dǎo)致管道重量超標(biāo)，無法人工快速搬運和安裝；負(fù)偏差若超出限制，又會影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。因此偏差設(shè)定需在重量可控和結(jié)構(gòu)安全之間找到平衡點。同時，合理的壁厚偏差能保證管道連接時的密封性，像承插式管道，若壁厚偏差過大，會導(dǎo)致密封膠圈無法適配，出現(xiàn)滲漏問題，所以偏差范圍需匹配連接部件的尺寸精度要求

參考對應(yīng)管材的通用國標(biāo)基礎(chǔ)要求隧道逃生管道常用的 HDPE 管、鋼制管等，其壁厚偏差首先依托各類管材的通用國家標(biāo)準(zhǔn)作為基準(zhǔn)。比如鋼制逃生管，會參考《無縫鋼管》（GB/T 8163 - 2008），其中 2.5 - 20mm 壁厚的無縫鋼管允許偏差為 ±15%，而隧道常用鋼制逃生管壁厚≥10mm，處于該區(qū)間內(nèi)，以此為基礎(chǔ)初步界定偏差范圍；對于 HDPE 類管道，會參考 HDPE 管材相關(guān)尺寸公差規(guī)范，像部分 HDPE 管材有壁厚 ±0.3/-0.2mm 的常規(guī)偏差參考，隧道逃生用 HDPE 管壁厚≥16mm，在此基礎(chǔ)上結(jié)合場景需求調(diào)整為≤-0.5mm 的負(fù)偏差要求。而承插式聚乙烯多層復(fù)合管這類專用管，還會有專屬企業(yè)或行業(yè)規(guī)范，例如 Q - HZZCCS 03 - 2024 就明確其壁厚允許偏差為 ±5mm，轉(zhuǎn)彎接頭壁厚偏差更是嚴(yán)控在 ±0.1mm。

匹配隧道場景的安全承載需求隧道施工中可能面臨坍塌、落石等風(fēng)險，逃生管道必須具備足夠的結(jié)構(gòu)強度抵御沖擊和壓力，壁厚偏差的確定要保障管道核心性能不受影響。比如 HDPE 逃生管常規(guī)壁厚≥16mm，若偏差過大，會直接削弱環(huán)剛度（需≥32kN/m2），無法承受坍塌體的壓力，因此將壁厚偏差控制在≤-0.5mm，確保即使存在輕微偏差，管道仍能滿足抗沖擊、抗壓的安全指標(biāo)；鋼制逃生管壁厚≥10mm，其偏差設(shè)定需保證焊接接口與管道主體的承壓能力一致，避免因壁厚不足導(dǎo)致焊縫開裂或管道變形，所以參考無縫鋼管偏差標(biāo)準(zhǔn)并細(xì)化，最終確定壁厚偏差≤-0.5mm。